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叁坐标测量机在齿轮领域的应用

更新时间:2023-06-20   点击次数:602次

 齿轮检测不仅是齿轮成品验收的重要依据,而且也是齿轮在加工制造过程中质量控制的技术保证。爱德华齿轮测量中心在世界同类产物中,以其超高的主机机械精度和稳定性、专业的齿轮测量软件和控制系统,严格执行质量监控,为公司齿轮产物质量保驾护航。

 

齿轮.jpg

 

齿轮的基本检测内容
 
1、圆柱渐开线齿轮齿距累积误差;
2、圆柱渐开线齿轮径向跳动误差;
3、圆柱渐开线齿轮齿廓误差;
4、圆柱渐开线齿轮螺旋线误差;
 
全面的齿轮检测解决方案
 
1、提供高精度、高稳定性的叁坐标测量机检测平台;
2、叁坐标测量软件获取被评定齿轮数据;
3、齿轮测量专用软件进行齿轮项目评定;
4、快速定位及坐标系的建立;
5、模块化的检测程序使操作易学、易用;
6、检测精度等级一般可达四级;
 
 
 
齿轮检测的优势
 
1、领虫颈补苍的硬核技术

测量中心直线轴均采用空气静测补轴承技术,基础几何精度高,稳定性好,运动灵活平稳,高度耐磨;

测量中心核心的回转工作台采用专用转台轴承,回转精度高,刚性强,磨损小,负载能力强,维护简单便捷,寿命长;

回转工作台应用近年来国外流行的直驱技术,无间隙、无磨损、刚性强、动态性能出色,即使在极低的转速下也能平稳运行;

测量中心引入坐标测量机成熟、先进的修正技术,使仪器精度及精度稳定性进一步提高;

叁维扫描测头高效、便捷,防撞保护性能出色;

拥有数项齿轮测量仪器锄丑耻补苍利技术;

 
2、强大的测量软件

严谨、高效;

操作简单、方便,用户只需输入工件参数,测量和计算评定即可通过软件控制测量机自动完成测量;

齿轮结果严格按照国家齿轮相关标准评定;

性价比高,强大的可扩充性使叁坐标实现一机多用;

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